滾珠絲桿的故障診斷:故障現(xiàn)象:加工件粗糙度值高。
故障原因: A.導(dǎo)軌的潤滑油不足夠,致使溜板爬行! 排除方法:加潤滑油,排除潤滑故障 ;B.滾珠絲桿有局部拉毛或研損! 排除方法:更換或修理絲桿 ;C.絲桿軸承損壞,運(yùn)動不平穩(wěn)! 排除方法:更換損壞軸承;D.伺服電動機(jī)未調(diào)整好,增益過大! 排除方法:調(diào)整伺服電動機(jī)控制系統(tǒng)。
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梯形絲杠帶螺紋就是絲桿螺紋是梯形螺紋的絲杠,分公英制兩種,梯形絲杠具有傳動,定位準(zhǔn)確等特點(diǎn),而且承載力大,并具有自鎖功能.,梯形螺紋一般用于傳動,往往有較高質(zhì)量要求。
在車削完畢后還要進(jìn)行熱處理,然后上磨床上去磨,還有一個辦法就是銑,有的梯形絲杠銑床可以加工,在普通立式數(shù)控銑床上,如果配上數(shù)控分度頭和刀具,用上第四軸控制功能也可以銑出來,同理臥式銑床也可以做,不過銑出來還是得繼續(xù)熱處理加磨,不淬火不耐磨,不磨表面質(zhì)量不高。
機(jī)床絲杠根據(jù)用途及使用要求分為7個等級,即3級,4級,5級,6級,7級,8級,9級,3級精度較高, 依次逐漸減低.8級精度以上絲杠所配螺母精度允許比絲杠低一個精度等級,3級,4級,5級,6級精度的絲杠檢測螺旋線軸向誤差, 7級,8級,9級精度的絲杠檢測螺距誤差和螺距累積誤差。
梯形絲桿定制-陽江滾珠絲桿-步進(jìn)電機(jī)絲桿,萬福是東莞市萬福五金制品有限公司今年全新升級推出的,以上圖片僅供參考,請您撥打本頁面或圖片上的聯(lián)系電話聯(lián)系我們。
絲桿加工工藝:
1、使用38CrMoAl,有利于輝光離子氮化的進(jìn)行;
2、絲桿調(diào)質(zhì)、粗磨后進(jìn)行輝光離子氮化,可使絲桿硬度達(dá)到HRC70,遠(yuǎn)超過一般絲桿的硬度,從而使絲桿的耐磨性大大增加,并且控制好輝光離子氮化的工藝參數(shù),可使絲桿不改變精度,也不需要再進(jìn)行去應(yīng)力處理;
3、絲桿粗磨、滲氮(硬度達(dá)HRC70)后直接進(jìn)行光整,不需進(jìn)行精磨、研磨和拋光,大幅度節(jié)省了機(jī)械加工的時間,使生產(chǎn)效率大大提高;
4、采用脈沖電化學(xué)復(fù)合光整技術(shù)對絲桿進(jìn)行光整加工,可使絲桿表面粗糙度粗磨后一步降低至Ra0.1μm以下,至低可達(dá)到Ra0.02μm,從而加工出超光滑的表面;
5、由于絲桿硬度高、表面粗糙度低,可使絲桿的疲勞壽命較普通絲桿增加3-5倍,使用噪聲降低6-8分貝;
6、脈沖電化學(xué)復(fù)合光整加工的效率與絲桿表面硬度無關(guān),對于HRC70硬度的表面也能很快完成光整加工;
7、光整加工過程中不產(chǎn)生磨削力和磨削熱,不產(chǎn)生附加應(yīng)力,絲桿的精度高,表面也不產(chǎn)生磨削裂紋;
8、由于減少了半精磨、精磨的工序,車間里由于磨削加工所生產(chǎn)的油霧大幅減少,對環(huán)境的污染也大幅減少,是一種綠色制造方法,光整后的絲桿調(diào)整裝配后可直接提供給用戶,不需要進(jìn)行長時間跑和,生產(chǎn)周期大大縮短。
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